QUALITÉ ET ENVIRONNEMENT

Matières premières de haute qualité

Nous n'achetons que des matières premières certifiées pour la production d'unités à ressorts ensachés, de fil à haute et basse teneur en carbone. La matière première de chaque fournisseur est testée en interne et, en cas de doute, envoyée à des laboratoires indépendants pour un contrôle qualité (chimique et mécanique). Les fournisseurs de matières premières sont choisis avec soin et la coopération à long terme se poursuit uniquement avec les fournisseurs de confiance.

Tests en interne

Avoir notre propre laboratoire nous permet de fabriquer des produits de qualité supérieure en fonction des besoins individuels de nos clients et de maintenir la bonne qualité de nos produits, qu'il s'agisse de fils à haute ou faible teneur en carbone ou d'unités de poche.

Tests de qualité des unités de poche:

Étape 1. La géométrie des bobines, la raideur du ressort et la précharge sont vérifiées/testées dès qu'elles sortent de la bobineuse;
Étape 2. HOP et HIP sont testés à la bobineuse ainsi qu'à la sortie de l'assembleur.
Étape 3. Mesure de l'unité déjà fabriquée (largeur longueur, hauteur).
Étape 4: Tester le niveau de confort de l'unité, si zoné - niveaux de confort zonaux.
Étape 5: Les unités sont compressées et emballées en rouleau, empilées sur palette, une sur 100 des unités compressées et emballées en rouleau est prise pour un contrôle de qualité aléatoire.

*Nous pouvons adapter les produits à vos besoins individuels sur la base des échantillons ou des données précises fournies.

Fil à haute/ faible teneur en carbone:

Lors de la fabrication de chaque commande, un contrôle de qualité strict fait partie du processus de production. Le service qualité de Litspringas garantit:

Vérification de la géométrie (i.e. tolérances de fil);
Contrôle de surface (pour tout résidu et propreté de surface);
Vérification mécanique (pour 3 extrémités de fil aléatoires de chaque PO);
Contrôle chimique (uniquement applicable pour les matières premières)
Vérification de l'emballage (type d'enroulement, enroulement soigné, type d'emballage correspondant à la demande du client);

Barres d'armature en bobines

Les essais du renfort en bobines sont réalisés en appliquant les standards nationaux et internationaux et les systèmes de gestion de qualité ISO: 15630-1, ISO:6892-1:

Inspection de la densité des renforts;
Inspection des caractéristiques mécaniques (3 extrémités du renfort d’une bobine de commande sont inspectées);
Inspection de l’apparence du produit;
Essai de résistance à traction de l’acier du renfort (le renfort est plié à un angle de 135 degrés, puis il est chauffé à 100 degrés pour 60 minutes, et puis il est plié encore à un angle de 157.5 degrés et vérifié pour des fissures ou des fentes).
Inspection des caractéristiques chimiques (la composition des matières premières et la conformité aux documents sont vérifiées);
Inspection de l’emballage (type, qualité de l’emballage, la conformité aux exigences du client);

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